五月的春天，吞吐新綠，一片生機勃勃；五月的通碳，熱流涌動，洋溢勃勃生機。今年以來，揚子碳素從點滴入手深入推進精細化管理，干群職工為“贏”市場，掀起了節約挖潛、降本增效的熱情。 

點滴入手求突破

工作結束后，現場材料以及邊角料立即有職工回收起來。這在該公司是個常規性動作。機動車間的小黃師傅說：“現在許多配件，都是我們利用這些邊角料自己制加工的。廢舊的管材制成水管變頭接頭，廢舊鋼材做地滾架，利用邊角料焊出一些平臺和貨架……?！?nbsp;

今年以來，該公司加強現場管理，點滴入手，在管理的末梢和終端上創新和突破，將公司的目標指標覆蓋到班組。加強班組層面的成本核算與費用管理，在“細”上做文章，規范和養成職工節約挖潛、降本增效的行為。細化分解工作任務，確保不窩工、不過量，實現正規循環作業、均衡生產；合理控制物料消耗，明確物料消耗及設備維修保養等情況，月底核算班組任務成本、維修成本，通過獎罰，確保材料使用不浪費、不積壓，促進效益管理落在實處；強化材料回收和交舊領新管理，班組確定專人負責，嚴格執行各材料管理處室規定的種類，建立材料回收復用以及交舊領新明細臺賬，確保物盡其用；規范班組現場管理。要求現場使用材料、備件擺放要放置整齊、管理有序，記錄準確、規范；加強對各車間生產任務、物料使用、回收復用、現場管理等方面的監督檢查和考核力度。此外，責成生技處、工程設備處及相關部門抽調專業技術人員組成技術型、創新型小組，定期深入一線進行實地指導、檢查、收集資料，針對日常生產中出現的消耗高等不合理現象，認真分析，積極改進，從而使生產工作更加高效率運行。 

精細管理逼效益

安全是企業最大的效益，該公司在細化工作標準、崗位標準和加強安全監管的基礎上，以精細、精益理念為指導，開展“管理回頭看”，總結管理體系經驗，找準差距和不足，實施管理精準提升，著力堵漏補缺，以精細化管理倒逼效益。 

今年，他們先后多次組織管理部門負責人、業務骨干召開管理專題會議，分析和查找管理的不足。嚴格預算管理，延伸預算層級，建立班組核算機制，實現班組從“生產型”向“經營型”轉變；建立完善成本對話管理機制、成本倒逼機制、非下控材料費用跟蹤監督考核機制，嚴把成本管控計劃關、審批關、驗收關、監督關；強化供應管理，提高物料供應水平，降低采購成本；完善能源管理和節能計量體系，深化節能降耗管理；創新修舊利廢管理模式，健全獎勵辦法，大力實施修舊利廢指標化管理，提高廢舊物料二次使用率；合理整頓勞動組織，優化人力資源配置，根據生產布局實際情況進行核定裁減，降低勞務成本。 

同時，全面梳理具有考核功能的部門、所考核的內容以及被考核的部門，將全公司所有的車間部門層面的考核項目進行了責任分解，編制了《車間部門考核項目對應表》，對完成工作的數量、質量、效率和效果等進一步細化，對考核內容進行明確界定。同時，為確保考核公平、公正，消除部分職能部門“干事多被考核分也多”這一現象，制定部門考核分折算權重系數，形成了清晰明確的考核機制，帶動管理促進工作最優化。